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5自由度并联机械臂实现搬运功能

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发表于 2023-4-20 08:59:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 机器谱 于 2023-4-20 08:59 编辑

1. 功能说明
       本文示例将实现R306样机5自由度并联机械臂搬运牛奶到指定地点的功能。该机械臂由1个5自由度并联机械臂和1个单轴丝杠平台构成,机械臂通过并联的方式同时控制同一个端点的运动。其驱动系统采用大扭矩舵机和小扭矩舵机、执行末端为夹持机构。


2. 并联机械臂机械系统
       并联机械臂与串联机械臂每个独立的关节模块组成不同,并联机械臂是通过连杆组将多个驱动同时共同控制机械臂末端,如下图(四连杆并联机械臂)所示,可以分解为三个部分:


       第一个部分是下图中蓝色的四连杆,舵机y作为驱动,舵机x固定不动,这时会形成一个FBCD四连杆结构,FB为机架,FD为驱动杆;
       第二个部分是下图中红色的四连杆,舵机x作为驱动,舵机y固定不动,这时会形成一个ABCD四连杆,其中AD作为机架,AB作为驱动杆,BC作为传动杆,CD作为随动杆;   
       第三部分为DGHI平行四连杆,这个部分没有驱动,主要作用是保证执行端HI保持一个方向;
       综上可知CD杆为第一部分四连杆和第二部分四连杆共同控制的杆件。


3. 并联机械臂运动学算法
       当机械臂完成动作时,需通过舵机对L1和L2了两根连杆进行控制和调节,2个舵机的角度分别为θ1和θ2。为了方便分析,将机械臂简化进行分析。


       图中L1=AB,L2=BC,L3=CD,L4=DA,L5=AF,L6=DF,其中假设舵机x和舵机y的0°和180°的极限位置为AF杆方向,θ1和θ2分别为舵机x和舵机y的转动角度,其中L1、L2、L3、L5、L6都为已知尺寸(可用尺子量出)。
       在这个模型中,并联机械臂的运动算法就是CD杆的运动轨迹,如果要求出CD杆的运动轨迹,实际是求出CD杆与DF杆的夹角∠CDF。
       从图中可知:∠CDF=∠CDA+∠ADF;
       ∠CDA位于四连杆ABCD中,通过欧拉公式可以推导;∠ADF位于三角形ADF中,可以通过三角形余弦定理推导;
       求解∠CDA,假设∠CAD=α:


根据欧拉公式展开得:

       从上面的公式中可知我们还需要求出L4和∠BAD;
       L4位于三角形ADF中,可通过三角函数求解得出。在三角形ADF中需要知道两条相邻边长和该相邻边的夹角,其中L6和L5为已知量,所以:

       其中∠DFA=180°-θ2;
       ∠BAD=180°-θ1-∠DAF;

       同理可得:

       最终可解得:

       计算机械臂的端点I的运动轨迹,可建立舵机x和舵机y转动中心连线为x轴的平面坐标系,如下图所示:

       如上图所示,对D点和I点(x,y)作平面直角坐标系的投影,根据前面计算出的D点角度位置计算I点的运动坐标,最终可获得I(f(θ1,θ2),f(θ1,θ2))的关系。

4. 电子硬件

        在这个示例中,采用了以下硬件,请大家参考:

主控板
Basra主控板(兼容Arduino Uno)
扩展板
Bigfish2.1扩展板
电池
7.4V锂电池

电路连接:舵机接线:由上至下分别连接在Bigfish扩展板的D4、D7、D3、D8、D12接口。


5. 功能实现
上位机:Controller 1.0
下位机编程环境:Arduino 1.8.19
① 将参考例程(get_milk_new2.ino)下载到主控板:
  1. /*------------------------------------------------------------------------------------

  2.   版权说明:Copyright 2023 Robottime(Beijing) Technology Co., Ltd. All Rights Reserved.

  3.            Distributed under MIT license.See file LICENSE for detail or copy at

  4.            https://opensource.org/licenses/MIT

  5.            by 机器谱 2023-04-07 https://www.robotway.com/

  6.   ------------------------------*/

  7. #include <Servo.h>


  8. #define servo_speed 120   //servo_speed

  9. #define action_delay 1000 //action_delay


  10. Servo myServo[5];

  11. int servo_port[5]={4, 7, 3, 8, 12};   //servo_pin

  12. float value_init[5]={115, 60, 156, 35, 75};   //servo_value_inital


  13. int num = 10;   

  14. int servo_num = sizeof(servo_port)/sizeof(servo_port[0]); //servo_pin length

  15. boolean debug = false;   //if(true) debug


  16. void setup() {

  17.   Serial.begin(9600);  

  18.   for(int i=0;i<servo_num;i++)

  19.     ServoGo(i,value_init[i]);  

  20.   delay(action_delay);

  21. }


  22. void loop() {

  23.       servo_move(115, 105, 160, 110, 20);

  24.       servo_move(140, 60, 160, 35, 75);

  25.       get_milk();

  26.       putMilk_near();

  27.      

  28.       servo_move(115, 105, 160, 110, 20);

  29.       servo_move(140, 60, 160, 35, 75);

  30.       get_milk();

  31.       putMilk_far();

  32. }


  33. void ServoStart(int which)

  34. {

  35.   if(!myServo[which].attached())myServo[which].attach(servo_port[which]);

  36.   pinMode(servo_port[which], OUTPUT);

  37. }


  38. void ServoStop(int which)

  39. {

  40.   myServo[which].detach();

  41.   digitalWrite(servo_port[which],LOW);

  42. }


  43. void ServoGo(int which , int where)

  44. {

  45.   if(where!=200)

  46.   {

  47.     if(where==201) ServoStop(which);

  48.     else

  49.     {

  50.       ServoStart(which);

  51.       myServo[which].write(where);

  52.     }

  53.   }  

  54.   ServoStart(which);

  55.   myServo[which].write(where);

  56. }


  57. void get_milk()

  58. {

  59.   servo_move(115, 105, 160, 110, 20);   //down

  60.   servo_move(160, 95, 160, 95, 40);    //get

  61.   servo_move(160, 60, 160, 35, 75);    //up  

  62.   delay(action_delay);  

  63.   servo_move(160, 60, 25, 35, 75); //turn  

  64. }



  65. void putMilk_near()

  66. {

  67.   //Serial.println("near");

  68.   servo_move(160, 60, 25, 60, 65); //down

  69.   servo_move(140, 60, 25, 60, 65); //put

  70.   servo_move(115, 60, 160, 35, 75);//reset

  71. }


  72. void putMilk_far()

  73. {

  74.   //Serial.println("far");

  75.   servo_move(160, 100, 22, 56, 54); //down

  76.   servo_move(140, 103, 22, 56, 54); //put

  77.   servo_move(115, 60, 160, 35, 75); //reset

  78. }



  79. void servo_move(float value0, float value1, float value2, float value3, float value4)

  80. {

  81.   //Serial.println("begin");  

  82.   float value_arguments[] = {value0, value1, value2, value3, value4};

  83.   float value_delta[servo_num];  

  84.   for(int i=0;i<servo_num;i++)

  85.   {

  86.     value_delta[i] = (value_arguments[i] - value_init[i]) / num;

  87.   }  

  88.   for(int i=0;i<num;i++)

  89.   {

  90.     for(int k=0;k<servo_num;k++)

  91.     {

  92.       value_init[k] = value_delta[k] == 0 ? value_arguments[k] : value_init[k] + value_delta[k];

  93.     }

  94.    

  95.     for(int j=0;j<servo_num;j++)

  96.     {

  97.       ServoGo(j,value_init[j]);

  98.     }

  99.     delay(servo_speed);

  100.   }

  101.   delay(action_delay);  

  102. }
复制代码

② 双击打开Controller 1.0.exe。将波特率与串口设置好,同时留下4、7、3、8、12几个舵机串口,调试舵机角度。具体操作步骤可参考 如何驱动模拟舵机-Controller 1.0b软件的使用


③ 将调试好的舵机角度写到对应例程(get_milk_new2.ino)中的位置;这里以几个角度为例,大家可尝试自己更改角度使其动作看起来更流畅。


6. 资料下载
资料内容:
​①搬运-例程源代码
​②搬运-样机3D文件
​③Controller1.0b资料包
资料下载地址:https://www.robotway.com/h-col-206.html

想了解更多机器人开源项目资料请关注 机器谱网站 https://www.robotway.com

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